Hej tamo! Kao dobavljač t -rezača tipa, često me pitaju kako odabrati broj flauta za ove rezače. To je ključna odluka koja može značajno utjecati na performanse i učinkovitost vaših glodalica. Dakle, zaronimo pravo i istražiti ovu temu zajedno.
Što su flaute i zašto su važne?
Prvo, brzo shvatimo što su flaute. Flaute su spiralne žljebove na rezaču za glodalice. Oni igraju vitalnu ulogu u evakuaciji čipa, sili rezanja i površinskom završetku. Kad je na djelu mljeveni rezač, ove flaute pomažu u uklanjanju čipsa proizvedenih tijekom postupka rezanja. Ako se čipovi ne uklanjaju pravilno, mogu uzrokovati probleme poput lošeg površinskog završetka, povećanih sila rezanja, pa čak i oštećenja samog rezača.
Čimbenici koje treba uzeti u obzir pri odabiru broja flauta
1. materijal koji se obrađuje
Vrsta materijala s kojim radite jedan je od najvažnijih čimbenika. Mekši materijali poput aluminija ili mesinga imaju tendenciju da proizvode duge, žilave čips. U ovom slučaju, glodalica rezača s manje flauta obično je bolji izbor. Manje flaute znači više prostora između njih, što omogućava da se čips lako evakuira. Na primjer, 2 - flauta T - TIP SPLOŽENJE SVJETLE može odlično funkcionirati prilikom obrade aluminija.
S druge strane, tvrđi materijali poput nehrđajućeg čelika ili titana stvaraju kraće čips. Ovdje se možete odlučiti za rezač s više flauta. Više flauta pruža više rubova rezanja, što može povećati stopu dovoda i produktivnost. 4 - flauta ili čak 6 - flauta T -the Cilling Cutter može biti prikladan za obradu ovih tvrđih materijala.
2. Dubina rezanja
Dubina reza također igra ulogu u odabiru flaute. Ako napravite plitke rezove, možete koristiti klizač s više flauta. Budući da čipovi nisu tako dugi ili glomazni u plitkim rezovima, više flauta se može koristiti za povećanje učinkovitosti rezanja. Na primjer, kada radite lagane završne rezove na radnom komadu, 6 - flauta T - Type Spojter može osigurati glatku površinsku završnu obradu.
Međutim, ako trebate napraviti duboke rezove, preferira se rezač s manje flauta. Duboki rezovi proizvode dulje čips, a više prostora između flauta potrebno je za pravilnu evakuaciju čipova. 2 - ili 3 - rezač flaute bila bi dobra opcija za operacije dubokog rezanja.
3. Stopa dovoda
Vaša željena stopa dovoda je još jedno razmatranje. Veća brzina dovoda znači da se uklanja više materijala po jedinici vremena. Da biste postigli visoku brzinu dovoda, potreban vam je rezač za glodanje s dovoljno rubova. Dakle, rezač s više flauta bolji je za aplikacije s visokim putem. Na primjer, u proizvodnom okruženju u kojem trebate brzo strogim brojem dijelova, 4 - ili 6 - flauta T - Type Spainter Cutter može podnijeti visoke brzine unosa.
Ali ako radite s nižom stopom hrane, možete se izvući s rezačem koji ima manje flauta. To je često slučaj kada radite precizni posao na kojem trebate odvojiti vrijeme i osigurati visoku kvalitetu.
4. Površinski završetak
Kvaliteta površinske završne obrade koja želite postići također je povezana s brojem flauta. Ako ciljate na super glatku površinu, to je i mljeveni rezač s više flauta. Više flauta rezultira manjom visinom ljuske, što znači bolju površinsku završnu obradu. Na primjer, u zrakoplovnoj industriji, gdje su preciznost i glatke površine presudne, 6 - ili 8 - flauta T - TIPA SLUPERSKE KLJUČENE OSTAVLJENE se koriste za završne poslove.
Ako zahtjevi za završnu obradu površine nisu tako strogi, možete koristiti rezač s manje flauta. To vam može uštedjeti novac i dobro raditi na grubim operacijama.
Usporedba različitih broja flauta
Pogledajmo bliže razlike između rezača s različitim brojem flauta.
2 - flauta T - Tip Rezači za glodanje
Ovi rezači izvrsni su za grube operacije, posebno kada se obrade mekši materijali ili izrađuju duboke rezove. Imaju velike prostore za evakuaciju, koji sprječavaju začepljenje čipa. Oni su također prilično svestrani i mogu se koristiti u raznim aplikacijama. Međutim, oni možda nisu najbolji izbor za operacije visokog ili visokog ili visokog preciznog završetka.
3 - flauta T - Tip Spojite rezača
3 - rezač flaute nudi dobru ravnotežu između evakuacije čipa i učinkovitosti rezanja. Može se koristiti i za grube i polu -završne operacije. To je popularan izbor kada trebate raditi s nizom materijala i uvjetima rezanja.
4 - flauta T - Tip Rezači za glodanje
S četiri flaute, ovi rezači prikladni su za širok raspon primjena. Oni mogu podnijeti veće stope dovoda u odnosu na 2 - ili 3 - rezače flaute i dobri su i za grubo i za završnu obradu. Obično se koriste u općim operacijama obrade.
6 - flauta i iznad T - Tip Spojite rezača
Ovi se rezači uglavnom koriste za završne operacije gdje je potrebna visoka kvalitetna završna obrada. Oni se mogu koristiti i za stroge materijale velike brzine. Međutim, oni mogu biti skloniji začepljenju čipsa ako se ne koriste pravilno, pogotovo prilikom obrade materijala koji proizvode duge čips.
Naš asortiman proizvoda
Kao T - Tip dobavljač rezača, nudimo širok raspon rezača s različitim brojem flauta kako bi zadovoljili vaše specifične potrebe. Bez obzira tražite li rezač za flautu za grubo ili 6 - rezač flaute za završnu obradu, pokrili smo vas. Možete provjeriti i naše ostale proizvode poputDosadni alati za glodanje,,Th opće namjene Slanjenje na mljevenje, iAlati za ravni okretanje.
Izrada pravi izbor
Odabir pravog broja flauta za vaš rezač tipa Type nije laka odluka. To zahtijeva pažljivo razmatranje faktora o kojima smo gore raspravljali. Morate analizirati svoje zahtjeve za obradu, materijal s kojim radite i željeni ishod. Ako još uvijek niste sigurni, ne ustručavajte se posegnuti za nama. Naš tim stručnjaka uvijek je spreman pomoći vam da napravite najbolji izbor za vašu specifičnu prijavu.
Kontaktirajte nas za kupnju i savjetovanje
Ako vas zanimaju naši t -rezači tipa ili imate bilo kakvih pitanja o odabiru flaute, voljeli bismo vas čuti. Možemo vam pružiti detaljne informacije o proizvodima, tehničku podršku i konkurentne cijene. Kontaktirajte nas danas kako biste započeli raspravu o svojim potrebama glodanja i pronađite savršeni t -tipični rezač za mljevenje za svoje poslovanje.
Reference
- "Priručnik za obradu" Industrial Press Inc.
- "Moderna tehnologija obrade" Marka C. Alting i Wim FM de Vries.