Hej tamo! Kao dobavljač formiranja krajnjih mlinova, često me pitaju o kutu spirale ovih alata i zašto je to tako velika stvar. Dakle, pomislio sam da ću vam trebati malo vremena da to razbijem.
Počnimo s osnovama. Helix kut oblikovanja krajnjeg mlina je kut između reznog ruba flaute i osi alata. Jednostavnije, to je kut pod kojim se flaute omotavaju oko tijela krajnjeg mlina. Ovaj kut može uvelike varirati, obično se kreće od 0 ° do 60 °, a svaki kut ima svoj jedinstveni skup karakteristika i primjena.
Vrste kutova spirale i njihove primjene
Niski kutovi spirale (0 ° - 20 °)
Krajnji mlinovi s niskim kutom spirale su poput radnih konja u svijetu obrade. Izvrsni su za grube operacije gdje trebate brzo ukloniti veliku količinu materijala. Ravne ili gotovo ravne flaute na ovim krajnjim mlinovima omogućuju bolju evakuaciju čipova u materijalima koji proizvode kratke, slomljene čips, poput lijevanog željeza. Budući da su sile rezanja izravnije s niskim kutom spirale, ove krajnje mlinice mogu podnijeti teške rezove bez previše odstupanja.
Na primjer, ako radite na aCNC kupolaI trebate grubo izbrisati veliki blok lijevanog željeza, krajnji mlin za formiranje niskog kuta spirale bio bi vaš alat. Olušit će se kroz materijal, učinkovito uklanjajući čips i približiti se konačnom obliku u bilo kojem trenutku.
Srednji kutovi spirale (20 ° - 40 °)
Krajnji mlinovi srednjeg helixa su jack-of-all-trgovine. Oni nude dobru ravnotežu između evakuacije čipa i rezanja performansi. Ove krajnje mlinice su svestrane i mogu se koristiti u širokom rasponu materijala, od aluminija do blagog čelika. Lagano zakrivljene flaute pomažu u podizanju čipsa iz područja rezanja, smanjujući šanse za ponovni ponovni čips i poboljšanje površinske završne obrade.
Recimo da koristiteUnutarnji alati za okretanjeza stroj dio izrađen od srednjeg ugljičnog čelika. Krajnji mlin za oblikovanje srednjeg heliksa bio bi sjajan izbor. Može s lakoćom podnijeti materijal, proizvesti pristojnu površinsku završnu obradu i održavati čips glatko teče.
Visoki kutovi spirale (40 ° - 60 °)
Krajnji mlinovi s visokim helixom dizajnirani su za završne operacije i rad s materijalima koji proizvode duge, žilave čipove, poput aluminija. Strva zakrivljene flaute na ovim krajnjim mlinovima djeluju poput vijaka, brzo izvlačeći čips iz zone rezanja. To smanjuje toplinu nastaju tijekom rezanja i minimizira rizik od nakupljanja čipa na vrhunskoj rubu, što rezultira glatkim i preciznim završetkom.
Ako koristiteModularni alati za rezanjeZa izradu detaljnog aluminijskog dijela, ono što vam je potrebno visoki kut koji formira kut. Dat će vam čist, profesionalni završetak koji tražite.
Zašto je kut spirale važan
Evakuacija čipova
Jedna od najvažnijih funkcija kuta spirale je olakšavanje evakuacije čipa. Kad se krajnji mlin za formiranje reže kroz materijal, proizvodi se čips. Ako se ovi čips brzo ne uklone s područja rezanja, mogu uzrokovati čitav niz problema. Oni se mogu ponoviti u radnom komadu, ostavljajući lošu površinsku završnu obradu i povećavajući rizik od trošenja alata. Oni se također mogu nadograditi na vrhunskoj rubu, uzrokujući da se alat pregrijava i na kraju ne uspije.
Desni kut spirale pomaže da se osigura da se čipovi uklanjaju učinkovito. Kutovi niskog spirale dobro funkcioniraju za kratke čips, dok su visoki kutovi spirale bolji za duge čips. Odabirom odgovarajućeg kuta spirale za svoj materijal i rad, čips možete zadržati i postupak rezanja glatko.
Sile rezanja
Kut spirale također utječe na sile rezanja koje djeluju na krajnji mlin. Nizak kut spirale rezultira izravnim silama rezanja, što može biti korisno za teške grube operacije. Međutim, ove sile mogu također uzrokovati veće odstupanje u alatu, pogotovo ako je krajnji mlin dug ili tanak.
S druge strane, visoki kut spirale ravnomjernije distribuira sile rezanja duž vrhunskog ruba, smanjujući rizik od otklona. Zbog toga je visoki helix kutni krajnji mlinovi idealnim za završne operacije, gdje je preciznost ključna.
Površinski završetak
Na površinsku obradu obrađenog dijela izravno utječe kut spirale. Krajnji mlin za kut visoke spirale može proizvesti glatku površinsku završnu obradu jer smanjuje šanse za ponovni ponovni čip i minimizira toplinu nastalu tijekom rezanja. To je posebno važno u primjenama gdje je potrebna visokokvalitetna površinska završna obrada, poput zrakoplovnih ili medicinskih komponenti.
Život alata
Konačno, kut spirale može imati značajan utjecaj na život alata krajnjeg mlina. Odabirom pravog kuta spirale za vašu primjenu možete smanjiti sile rezanja, poboljšati evakuaciju čipa i minimizirati proizvodnju topline. Svi ti faktori doprinose manje habanja alata, proširujući svoj životni vijek i smanjujući troškove alata.
Odabir pravog kuta spirale
Pa, kako odabrati pravi kut spirale za svoj krajnji mlin za formiranje? Pa, to ovisi o nekoliko čimbenika, uključujući materijal s kojim radite, vrstu operacije koji obavljate i željenu površinu.
Ako grubo iznosite veliku količinu materijala u materijalu koji proizvodi kratke čips, poput lijevanog željeza, put s niskim kutom spirale je. Za obradu opće namjene u raznim materijalima, srednji krajnji mlin za helix pružit će vam najbolju ravnotežu performansi i svestranosti. A ako završite dio u materijalu koji proizvodi duge čips, poput aluminija, krajnji mlin za kut s visokim heliksom pomoći će vam da postignete taj gladak, precizan završetak.
Zaključak
Kao što vidite, kut helixa formiranja krajnjeg mlina presudan je faktor koji može imati veliki utjecaj na vaš postupak obrade. Razumijevanjem različitih vrsta helix kutova i njihovih aplikacija možete odabrati pravi alat za posao i postići bolje rezultate.
Ako ste na tržištu za visokokvalitetne formirane krajnje mlinice ili imate bilo kakvih pitanja o kutovima spirale ili drugim mogućnostima alata, ne ustručavajte se pružiti ruku. Tu smo da vam pomognemo da pronađete savršeno rješenje za vaše potrebe obrade. Započnimo razgovor i vidimo kako možemo zajedno raditi na poboljšanju vašeg procesa proizvodnje.


Reference
- "Osnove obrade" - sveobuhvatan vodič za obradu procesa i alata.
- "Priručnik za alate" - referentna knjiga koja pokriva razne alate za rezanje i njihove aplikacije.
