U polju obrade, okretanje navoja je ključni postupak koji zahtijeva preciznost i učinkovitost. Kao vodeći dobavljač alata za okretanje niti, neprestano istražujemo čimbenike koji utječu na postupak obrade kako bismo našim kupcima pružili najbolja rješenja. Jedan od ključnih čimbenika koji značajno utječe na postupak okretanja navoja je brzina rezanja, koja ima dubok utjecaj na stvaranje čipa. U ovom ćemo blogu ući u odnos između brzine rezanja i formiranja čipa kada koristimo alate za okretanje niti.
Razumijevanje stvaranja čipa u okretanju niti
Prije nego što raspravljamo o utjecaju brzine rezanja, ključno je razumjeti osnovni koncept stvaranja čipova u okretanju niti. Kad se alat za pretvaranje navoja ureže u radni komad, materijal se deformira i odvaja od radnog komada u obliku čipsa. Oblik, veličina i karakteristike ovih čipova mogu pružiti vrijedan uvid u postupak rezanja.
Postoji nekoliko vrsta čipsa koje se mogu formirati tijekom okretanja navoja, uključujući kontinuirane čips, segmentirane čips i prekidne čipove. Kontinuirani čips su dugi, neprekinuti vrpci materijala koji se formiraju kada je postupak rezanja gladak, a materijal duktilan. Segmentirani čips nastaju kada je materijal manje duktilan, a čips se probija u segmente tijekom postupka rezanja. Diskontinuirani čips su kratki, nepravilni komadi materijala koji se formiraju kada je materijal krhki ili uvjeti rezanja nisu optimalni.
Utjecaj brzine rezanja na stvaranje čipa
Kontinuirani čips
Pri malim brzinama rezanja materijal ima više vremena za plastično deformiranje prije nego što se odvoji od obrađivanja. To rezultira stvaranjem kontinuiranih čipsa, koji su obično dugi i glatki. Međutim, kako se brzina rezanja povećava, materijal možda nema dovoljno vremena da se plastično deformira, što dovodi do stvaranja segmentiranih ili diskontinuiranih čipsa.
Kada koristite alate za okretanje navoja, kontinuirani čips u nekim slučajevima može biti koristan. Oni mogu pomoći u smanjenju sile rezanja i poboljšanju površinske završne obrade radnog komada. Međutim, kontinuirani čips također može uzrokovati probleme ako postanu predugo i omotaju se oko alata ili obrazaca. To može dovesti do oštećenja alata, lošeg završetka površine, pa čak i zastoja stroja.
Segmentirani čips
Kako se brzina rezanja povećava, stvaranje segmentiranih čipova postaje vjerojatnije. Segmentirani čipovi nastaju kada materijal prolazi niz kvarova smicanja tijekom postupka rezanja. Segmenti su odvojeni malim pukotinama ili prazninama, koje se mogu vidjeti pod mikroskopom.
Segmentirani čipovi mogu imati i prednosti i nedostatke. S jedne strane, oni mogu pomoći smanjiti silu rezanja i poboljšati evakuaciju čipa. To može spriječiti da se čips omota oko alata ili radnog komada i smanji rizik od oštećenja alata. S druge strane, segmentirani čips također može uzrokovati vibracije i buku tijekom postupka rezanja, što može utjecati na površinsku završnu obradu radnog komada.
Prekinuti čips
Pri velikim brzinama rezanja, stvaranje diskontinuiranih čipova postaje sve češće. Rasprostranjeni čips nastaju kada materijal nije u stanju deformirati plastično i lomove u male komade. To se može dogoditi kada je materijal krhki ili uvjeti rezanja nisu optimalni.
Dijeljeni čips može biti znak loših uvjeta rezanja. Oni mogu uzrokovati visoke sile rezanja, lošu površinsku završnu obradu i brzo trošenje alata. U nekim slučajevima, diskontinuirani čipovi također mogu dovesti do lomljenja alata, što može biti skupo i dugotrajno zamijeniti.
Kontroliranje stvaranja čipa kroz brzinu rezanja
Kao dobavljač alata za okretanje niti, razumijemo važnost kontrole stvaranja čipova kako bismo osigurali optimalne obrade. Podešavanjem brzine rezanja možemo utjecati na vrstu čipova koji se formiraju i poboljšati cjelokupni postupak rezanja.
Općenito, optimalna brzina rezanja za okretanje navoja ovisi o nekoliko čimbenika, uključujući materijal koji se obrađuje, geometriju alata i uvjete rezanja. Na primjer, prilikom oblikovanja kontinuiranih čipsa može biti potrebna veća brzina rezanja. S druge strane, prilikom obrade krhkih materijala može biti potrebna manja brzina rezanja kako bi se spriječilo stvaranje diskontinuiranih čipsa.
Također je važno napomenuti da brzina rezanja nije jedini faktor koji utječe na stvaranje čipa. Ostali čimbenici, poput brzine dovoda, dubine rezanja i materijala za alat, također mogu imati značajan utjecaj na proces formiranja čipa. Stoga je ključno razmotriti sve ove čimbenike pri odabiru parametara rezanja za okretanje niti.
Ostali povezani alati za rezanje
Pored alata za okretanje niti, nudimo i širok rasponDosadni alati za glodanjekoji se mogu koristiti za razne obrade. Ovi su alati dizajnirani tako da pružaju visoku preciznost i učinkovitost, a mogu se prilagoditi kako bi zadovoljili specifične potrebe naših kupaca.
Također opskrbljujemoModularni alati za rezanjekoji nude fleksibilnost i svestranost u obradi operacija. Ovi alati omogućuju jednostavne promjene i prilagodbe alata, što može uštedjeti vrijeme i poboljšati produktivnost.
Druga vrsta alata koji nudimo jeT-tipa mljeveni rezač, što je pogodno za glodanje u raznim materijalima. Ovi rezači dizajnirani su tako da pružaju visoke performanse rezanja i dug vijek trajanja alata.
Zaključak
Zaključno, brzina rezanja ima značajan utjecaj na stvaranje čipova pri korištenju alata za okretanje navoja. Razumijevanjem odnosa između brzine rezanja i stvaranja čipa, možemo optimizirati postupak rezanja i poboljšati ukupne performanse obrade. Kao dobavljač alata za okretanje niti, posvećeni smo pružanju našim kupcima najbolje alate i rješenja kako bi zadovoljili njihove potrebe za obradom.
Ako ste zainteresirani da saznate više o našim alatima za okretanje niti ili drugim alatima za rezanje, slobodno nas kontaktirajte. Rado bismo razgovarali o vašim specifičnim zahtjevima i pružili vam prilagođeno rješenje. Naš tim stručnjaka uvijek je dostupan ponuditi tehničku podršku i savjete koji će vam pomoći da postignete najbolje rezultate u vašim obradama.
Reference
- Boothroyd, G., & Knight, WA (2006). Osnove alata za obradu i strojne alate. CRC PRESS.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Rezanje metala. Butterworth-Heinemann.
- Shaw, MC (2005). Principi rezanja metala. Oxford University Press.