Kao dobavljač alata za okretanje niti, često su me pitali o tehničkim detaljima i funkcionalnostima naših proizvoda. Jedno pitanje koje se često postavlja odnosi se na ulogu kuta stražnjeg grablje u alatima za okretanje niti. U ovom ću blogu duboko ući u ovu temu, objašnjavajući njegov značaj, utjecaj na performanse i kako se odnosi na našu ponudu.
Razumijevanje stražnjeg kuta grablje
Kut stražnjeg grablje važan je geometrijski parametar alata za rezanje. Definira se kao kut između grabljeg lica alata i referentne ravnine okomito na remen. U alatima za okretanje niti, kut stražnjeg grabljenja igra ključnu ulogu u određivanju sila rezanja, stvaranja čipa i kvalitete obrađene površine.
Pozitivan kut stražnjeg grabljenja znači da se grablje lice naginje od reznog ruba u smjeru radnog komada. Ova vrsta kuta smanjuje silu rezanja potrebnu za uklanjanje materijala, jer omogućava da alat lakše poskaši materijal. Kao rezultat toga, manje se snage troši tijekom postupka rezanja, a alat doživljava manje habanja. Uz to, pozitivni kut stražnjeg grabljenja potiče stvaranje kontinuiranih čipova, koji je lakše upravljati i ukloniti iz zone rezanja.
S druge strane, negativni kut grabljeg leđa podrazumijeva da se lice grablje naginje prema reznom rubu. Alati s negativnim kutom grabljeg leđa uglavnom su krutiji i mogu podnijeti veće sile rezanja. Često se koriste za obradu tvrdih materijala, gdje je rizik od loma alata visok. Međutim, sile rezanja su veće s negativnim kutom leđa, što može dovesti do povećane potrošnje energije i bržeg trošenja alata.
Utjecaj na sile rezanja
Kut stražnjeg grabljeg ima izravan utjecaj na sile rezanja tijekom okretanja niti. Kada koristite alat s pozitivnim kutom stražnjeg grabljeg, rezani rub prodire u materijal glatko, smanjujući otpor, a time i silu rezanja. To je posebno korisno kod obrade mekih materijala ili kada je potrebna visoka preciznost. Na primjer, u proizvodnji osjetljivih niti za elektroničke komponente, pozitivan kut stražnjeg grabljeg može pomoći u postizanju točnih dimenzija i glatkoj površini.
Suprotno tome, negativni kut stražnjeg grabljenja povećava silu rezanja. To je zato što alat mora proći kroz materijal snažnije. Međutim, ova povećana sila može biti prednost prilikom obrade tvrdih materijala poput nehrđajućeg čelika ili titana. Krutost koju je pružio negativni kut stražnjeg grake omogućuje alatu da održava svoj oblik i vrhunski integritet pod velikim opterećenjima.
Stvaranje i evakuacija čipa
Drugi važan aspekt pod utjecajem kuta stražnjeg grablje je stvaranje čipa i evakuacija. Pozitivan kut stražnjeg grabljenja potiče stvaranje kontinuiranih čipsa. Ovi čips su dugi i vrpci - poput njih, a lako se može ukloniti iz zone rezanja odgovarajućim tehnikama kontrole čipova. Ovo je neophodno za održavanje čistog okruženja za rezanje i sprječavanje ometanja čipova u postupku rezanja.
Suprotno tome, negativni kut stražnjeg grabljenja često rezultira stvaranjem segmentiranih ili diskontinuiranih čipova. Ovi su čips kraći i nepravilniji oblik. Iako u nekim slučajevima mogu biti korisni, poput sprečavanja zapletenosti čipa, oni također mogu predstavljati izazove u smislu evakuacije čipova. Za učinkovito upravljanje tim čipovima mogu biti potrebni posebni čipovi ili rashladni sustavi.
Površinski završetak
Kut stražnjeg grabljenja također utječe na površinsku obradu obrađene niti. Pozitivan kut stražnjeg grabljeg obično proizvodi glatku površinsku završnu obradu. Budući da je sila rezanja manja, tijekom postupka rezanja je manje vibracija i brbljanja, što dovodi do preciznijih i čak rezanja. Ovo je važno za aplikacije u kojima je potrebna visoka kvalitetna površinska završna obrada, kao što je u zrakoplovnoj ili automobilskoj industriji.
Negativni kut stražnjeg grabljenja može rezultirati grubim površinskim završetkom zbog većih sila rezanja i potencijala za više vibracija. Međutim, uz pravilno odabir alata i obradu parametara, još je uvijek moguće postići prihvatljivi površinski završetak čak i s negativnim kutom leđa.
Naše alate za okretanje nita i kut stražnjeg grabljenja
U našoj tvrtki nudimo širok spektar alata za okretanje niti s različitim kutovima leđa kako bismo zadovoljili raznolike potrebe naših kupaca. Za obradu mekih materijala preporučujemo alate s pozitivnim kutom grabljeg leđa. Ovi su alati dizajnirani tako da osiguraju učinkovito rezanje, malu potrošnju energije i izvrsnu površinsku obradu. Prikladni su za razne primjene, od općeg inženjerstva do precizne proizvodnje.
Za obradu tvrdih materijala, naši alati s negativnim kutom leđa su idealan izbor. Oni su projektirani da izdrže visoke sile rezanja i nude dug život alata. Bilo da radite s nehrđajućim čelikom, očvrslim čelikom ili egzotičnim legurama, naši negativni alati za povratni kut pružit će pouzdane performanse.
Uz naše standardne alate za okretanje niti, pružamo i prilagođena rješenja. Ako imate posebne zahtjeve za kut stražnjeg grablje ili druge geometrije alata, naš tim stručnjaka može raditi s vama na razvoju alata koji zadovoljava vaše točne potrebe.
Povezani proizvodi
Također nudimo razne povezane alate za rezanje koji nadopunjuju naše alate za okretanje niti. Za operacije rezanja jednostrukih točaka, našeAlati za jednokratno rezanje zubadizajnirani su za visoko -preciznu obradu. Oni se mogu koristiti u kombinaciji s našim alatima za okretanje niti za obavljanje složenih zadataka obrade.
NašeT - Upišite rezač glodanjaje još jedan svestrani alat u našoj liniji proizvoda. Može se koristiti za glodanje u kombinaciji s okretanjem niti, omogućavajući sveobuhvatnije procese obrade.
Za visoku - brzinu i visoku - precizno obradu, našaCBN alatisu sjajna opcija. CBN (kubični bor nitride) je super - tvrdi materijal koji nudi izvrsnu otpornost na habanje i performanse rezanja.
Kontaktirajte nas za nabavu
Ako ste na tržištu za visokokvalitetne alate za okretanje niti ili povezane alate za rezanje, pozivamo vas da nas kontaktirate radi nabave. Naš tim prodajnih predstavnika spreman je pomoći u odabiru pravih alata za vašu specifičnu aplikaciju. Bilo da vam treba savjet o kutu stražnjeg grablje, geometriji alata ili parametrima obrade, imamo stručnost koja će vam pomoći da donesete najbolju odluku.
Razumijemo važnost pouzdanih i učinkovitih alata za rezanje u vašim proizvodnim procesima. Zbog toga smo posvećeni pružanju vam proizvoda koji zadovoljavaju najviše standarde kvalitete i performansi. Ne ustručavajte se obratiti nam se za više informacija ili započeti raspravu o nabavi.
Reference
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2009). Proizvodni inženjering i tehnologija. Pearson Prentice Hall.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Rezanje metala. Butterworth - Heinemann.
- Boothroyd, G., & Knight, WA (2006). Osnove alata za obradu i strojne alate. Marcel Dekker.