Tijekom procesa obrade CNC tokarilica, ako je metoda rada neispravna ili kvaliteta samog tokarilice nije na standardu, vjerojatno će doći do problema. Zbog raznih čimbenika, CNC obrada također je sklona kvarovima. Na temelju toga, uglavnom se uvode uobičajeni problemi i njihova rješenja u obradi na CNC tokarilici, u nadi da će se pružiti referentna mišljenja za one kojima je to potrebno.
Zbog razlika u alatnim strojevima, materijalima, načinima rezanja, reznim alatima i postavkama parametara, upravo zbog tih razlika potrebno je izvesti CNC obradu do određene razine. Bilo da se radi o strojnoj obradi ili programiranju, trebat će puno vremena da se završi; Dakle, kako bismo trebali razlikovati korake obrade? To zahtijeva pozornost na raspored i mogućnost obrade dijelova, kao i na funkcije alatnog stroja, te količinu CNC obrade dijelova, učestalost ugradnje i raspored proizvodnje koje treba razumno razumjeti i pažljivo primijeniti. Ako se želi usvojiti načelo koncentriranih ili raspršenih procesa, ono mora biti određeno prema stvarnom stanju i mora biti razumno.
Postoje i određeni načini razlikovanja procesa obrade na CNC tokarilici. Prvo, usvojena je metoda centraliziranog sortiranja alata, što znači da se procesi trebaju razlikovati prema alatima koji se koriste. Isti alat treba koristiti za dovršavanje svih dijelova koji se mogu dovršiti. Kada koristite drugi ili treći alat, svi dijelovi na dijelovima mogu se obraditi. Na ovaj način ne samo da se može smanjiti problem izmjene alata, već se može skratiti i vrijeme mirovanja. Veća prednost je što može smanjiti mnoge nepotrebne pogreške u pozicioniranju. Sljedeća je metoda razvrstavanja dijelova obrade, koja se odnosi na dijelove s više sadržaja obrade. Ova metoda razvrstavanja dijeli obradni dio na nekoliko dijelova prema njegovim karakteristikama rasporeda, kao što su unutarnji oblik, vanjski oblik, zakrivljena površina, ravna površina, itd. Općenito govoreći, ravna površina treba prvo biti obrađena, zatim površina za pozicioniranje i konačno obrada rupa. Odnosno, prvo je potrebno obraditi jednostavne geometrijske oblike, a zatim složene geometrijske oblike.
Također postoje dijelovi s nižom preciznošću koje je potrebno prvo strojno obraditi, a zatim se mogu strojno obraditi dijelovi s višim zahtjevima za preciznošću; Konačno, postoji metoda sortiranja grube i fine strojne obrade, koja se uglavnom koristi za klasificiranje dijelova koji su skloni deformaciji tijekom strojne obrade. Ova metoda razvrstavanja je zato što obrada na CNC tokarilici može uzrokovati deformacije nakon grube obrade i zahtijeva korak korekcije oblika. Stoga, ako se provodi gruba i fina obrada dijelova, ovaj proces mora biti odvojen.